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cuidados para a aplicação bem-sucedida de argamassa projetada
Aplicação mecanizada de revestimento
agrega produtividade e qualidade à obra. No entanto, deve ser acompanhada de
boas práticas de execução. Veja a seguir
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A execução de um sistema com argamassa projetada divide-se,
de modo simplificado, em três atividades principais: preparo da argamassa,
transporte até o local de aplicação e lançamento sobre a base. |
A solução consiste na
substituição da colher de pedreiro por um equipamento de projeção. No entanto,
a simples troca não garante as vantagens decorrentes da mecanização. Para
tanto, são necessários cuidados, especialmente relacionados ao planejamento e à
execução no canteiro. Confira a seguir.
MISTURA DA ARGAMASSA
A execução de um sistema com
argamassa projetada divide-se, de modo simplificado, em três atividades
principais: preparo da argamassa, transporte até o local de aplicação e
lançamento sobre a base.
Com relação à primeira etapa, o
mercado dispõe de argamassas industrializadas específicas para cada tipo de
projeção. É necessário verificar cuidadosamente as especificações do fabricante
com relação ao teor correto de água. Essa adição deve ser controlada
rigorosamente no momento da produção da argamassa.
LOGÍSTICA NO CANTEIRO
Um aspecto crítico na aplicação
de argamassas é o transporte do material e de insumos. “A melhor logística a
ser adotada é a que diminui distâncias, otimizando o serviço”, resume a
engenheira Cristiana Furlan Caporrino, perita judicial e consultora em
engenharia de estruturas.
Segundo ela, para se ter ganhos
significativos de produtividade com o uso da argamassa projetada, é importante
proporcionar condições favoráveis à produção. Os sacos de argamassa e a água
devem ser dispostos próximos do misturador, já acoplado à bomba de projeção,
para evitar movimentações desnecessárias. Isso também evita o carregamento de
peso pelos operários por longos trajetos enquanto o equipamento estiver em
operação.
“A melhor logística a ser adotada é a que diminui distâncias, otimizando o serviço”
Cristiana Furlan Caporrino
PLANEJAMENTO DA APLICAÇÃO
Um bom planejamento é vital para
o sucesso da projeção de argamassa. O misturador, por exemplo, deve estar
sempre abastecido. Alguns equipamentos não podem ficar parados muito tempo sem
projetar, sob o risco de entupimento do mangote. Deve-se fazer a lavagem do
equipamento sempre que for necessário interromper o serviço de forma mais
prolongada ou encerrar a jornada de trabalho.
APLICAÇÃO DA ARGAMASSA
Para Cristiana Caporrino, um cuidado importante no momento da aplicação da argamassa projetada é garantir que a pistola não fique inclinada para baixo. A aplicação deve ser sempre contínua, feita horizontalmente ou um pouco inclinada para cima.
“Além disso, deve-se aplicar a
argamassa em ‘cordas’ horizontais, fazendo um movimento lateral com a pistola,
garantindo uma maior aderência da argamassa à base”, ensina a engenheira.
Atenção especial deve ser dada ao
tempo de aplicação. Isso porque o traço da argamassa para projeção costuma
apresentar cura mais rápida.
Deve-se aplicar a argamassa em ‘cordas’
horizontais, fazendo um movimento lateral com a pistola, garantindo uma maior
aderência da argamassa à base
Cristiana
Furlan Caporrino
COMO ESCOLHER A TECNOLOGIA DE
PROJEÇÃO?
Há dois sistemas principais para
projeção de argamassa. A escolha por uma ou outra tecnologia deve levar em
conta o porte e necessidade de cada obra.
O sistema spray, popularmente
conhecido como canequinha, é bastante prático de operar. Possui um recipiente
acoplado ao projetor e é menos suscetível a entupimentos. Esse equipamento, no
entanto, exige realimentação após cada ciclo de aplicação.
Há, também, o sistema por bomba,
que permite o fluxo contínuo da projeção e chega a uma produção diária de até
150 m². Esses equipamentos exigem manutenção adequada e têm problemas com
entupimento reduzidos com o uso de argamassas corretamente formuladas para
projeção.
NORMAS TÉCNICAS
As seguintes normas da ABNT
(Associação Brasileira de Normas Técnicas) orientam o uso de argamassa
projetada:
• NBR 7200 – Execução de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas – Procedimento
• NBR 13.276 – Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Preparo da mistura e determinação do índice de consistência
• NBR 13.277 – Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos –
Determinação da retenção de água
• NBR 13.278 – Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos –
Determinação da densidade de massa e do teor de ar incorporado
• NBR 13.279 – Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos –
Determinação da resistência à tração na flexão e à compressão
• NBR 13.280 – Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos –
Determinação da densidade de massa aparente no estado endurecido
• NBR 13.281 – Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos –
Requisitos
• NBR 13528 – Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas –
Determinação da resistência de aderência à tração
• NBR 13.529 – Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas –
Terminologia
• NBR 13.530 – Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas –
Classificação
• NBR 13.749 – Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas –
Especificação
• NBR 15.258 – Argamassa para revestimento de paredes e tetos – Determinação da
resistência potencial de aderência à tração
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Noticia: aecweb
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